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Requisitos de selección de material de molde

Requisitos de selección de material de molde
La selección del material del molde es un eslabón muy importante en Molde de piezas de automóviles todo el proceso de fabricación del molde.
La selección de los materiales del molde debe cumplir con tres principios. El molde cumple con los requisitos de trabajo, como la resistencia al desgaste y la tenacidad, el molde cumple con los requisitos del proceso y el molde debe cumplir con la aplicabilidad económica.

Requisitos de condición
1. Resistencia al desgaste
Cuando la pieza en bruto se deforma plásticamente en la cavidad del molde, fluye y se desliza a lo largo de la superficie de la cavidad, provocando una fuerte fricción entre la superficie de la cavidad y la pieza en bruto, lo que provoca el fallo del molde debido al desgaste. Por lo tanto, la resistencia al desgaste del material es una de las propiedades más básicas e importantes del molde.
La dureza es el principal factor que afecta la resistencia al desgaste. En general, cuanto mayor sea la dureza de las piezas del molde, menor será la cantidad de desgaste y mejor será la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste también está relacionada con el tipo, cantidad, forma, tamaño y distribución de los carburos en el material.
2. dureza
La mayoría de las condiciones de trabajo del molde son muy malas y, a menudo, algunos soportan una gran carga de impacto, lo que conduce a una fractura por fragilidad. Para evitar la fractura frágil repentina de las piezas del molde durante la operación, el molde debe tener una alta resistencia y tenacidad.
La dureza del molde depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño de grano y el estado de organización del material.
3. Rendimiento de fractura por fatiga
Durante el proceso de trabajo del molde, la fractura por fatiga a menudo se produce bajo la acción a largo plazo de la tensión cíclica. Sus formas incluyen fractura por fatiga de impacto múltiple de pequeña energía, fractura por fatiga por tracción, fractura por fatiga por contacto y fractura por fatiga por flexión.
El rendimiento de fractura por fatiga del molde depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza y el contenido de inclusiones en el material.
4. Rendimiento a altas temperaturas
Cuando la temperatura de trabajo del molde es más alta, la dureza y la resistencia disminuirán, lo que resultará en Electrodomésticos Molde desgaste prematuro del molde o deformación plástica y falla. Por lo tanto, el material del molde debe tener una alta estabilidad contra el templado para garantizar que el molde tenga una alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.
5. Resistencia a la fatiga térmica
Algunos moldes se encuentran en un estado de calentamiento y enfriamiento repetidos durante el proceso de trabajo, lo que hace que la superficie de la cavidad esté sujeta a tensión, presión y estrés, provocando grietas y desprendimientos en la superficie, aumentando la fricción, dificultando la deformación plástica y reduciendo la precisión dimensional. , lo que resulta en la falla del molde. La fatiga por frío y calor es una de las principales formas de falla de los troqueles de trabajo en caliente, y estos troqueles deben tener una alta resistencia a la fatiga por frío y calor.
6. Resistencia a la corrosión
Cuando algunos moldes como los moldes de plástico están funcionando, debido a la presencia de cloro, flúor y otros elementos en el plástico, los gases corrosivos fuertes como HCI y HF se descomponen después del calentamiento, lo que erosiona la superficie de la cavidad del molde y aumenta su superficie. aspereza y agrava la falla por desgaste.